Приклади умовних позначень різних стандартних виробів:
Підшипник 36203 ГОСТ 831-75;
Маслянка I.2.Ц6 ГОСТ 19853-74;
Шпилька 2М12-6g×60.58 ГОСТ 22032-76.
Структурна схемаумовного позначення болтів, гвинтів, шпильок і гайок представлено малюнку 29.
Малюнок 29
Для навчальних цілей в умовному позначенні болтів, гвинтів, шпильок та гайок приймають виконання 1 та крок різьблення великий (не вказується), поле допуску різьблення, клас міцності та марку матеріалу не вказують, без покриття .
Приклад умовного позначення болта з номінальним діаметром різьблення d=16мм, з великим кроком Р=2мм(не вказується), довжиною l=120мм, ГОСТ 7798-70:
Болт М16×120 ДЕРЖСТАНДАРТ 7798-70.
Приклад умовного позначення шпильки з номінальним діаметром різьблення d=16мм, з великим кроком Р=2мм(не вказується), довжиною l=120мм,ГОСТ 22032-76:
Шпилька М16×120 ГОСТ 22032-76.
Приклад умовного позначення гайки з номінальним діаметром різьби d=12мм, з великим кроком Р=1,75мм, ГОСТ 5915-70:
Гайка М12 ГОСТ 5915-70.
Структурна схема умовного позначення шайб включає наступний набір параметрів (рис. 30):
Малюнок 30
Для навчальних цілей в умовному позначенні шайб групу матеріалу, марку матеріалу не вказують, без покриття .
Приклад умовного позначення шайби для деталі кріплення з номінальним діаметром різьби d=12мм, ГОСТ 11371-78:
Шайба 12 ГОСТ 11371-78.
Специфікація
Як було зазначено раніше, специфікація є основним конструкторським документом, що визначає склад складальної одиниці, комплексу, комплекту, та призначеним для комплектування конструкторських документів, планування запуску виробу у виробництво та його виготовлення. Форму та правила виконання специфікацій встановлює ГОСТ 2.106-96.
Специфікація - це текстовий документ, що має вигляд таблиці. Специфікацію складають на окремих аркушах формату А4 на кожну складальну одиницю, комплекс та комплект.
На малюнку Б.1 додатка Б показано зображення аркуша специфікації.
Слід розрізняти перший та наступні листи специфікації. Відмінність полягає лише у формі основного напису, що виконується за ГОСТ 2.104-2006. У першому листі застосовується форма 2, але в наступних листах – форма 2а. Форма основного напису наведено малюнку Б.2 додатка Б.
Розділи специфікації
Специфікація, у випадку, складається з розділів, які мають у наступній послідовності:
· Документація;
· Комплекси;
· Складальні одиниці;
· Деталі;
· стандартні вироби;
· Інші вироби;
· Матеріали;
· Комплекти.
Наявність тих чи інших розділів визначається складом виробу, що специфікується.
Найменування кожного розділу вказують як заголовка у графі «Найменування» і підкреслюють суцільною тонкою лінією. Між заголовком розділу та його змістом завжди залишають один порожній рядок.
Після кожного розділу специфікації необхідно залишати кілька вільних (не менше одного) рядків (резервних) для додаткових записів залежно від стадії розробки, обсягу записів тощо.
Розділ "Документація". У цей розділ вносять документи, що становлять основний комплект конструкторських документів виробу, що специфікується, наприклад, складальний креслення, принципова електрична схема, технічні умови, експлуатаційні документи, крім специфікації.
Запис документів проводять у алфавітному порядку поєднання букв кодів організацій-розробників (початкових букв) у позначенні документа. У межах цих кодів – у порядку зростання класифікаційної характеристики виробу (зростання цифр, що входять до позначення). Наприклад:
АБВГ.013400.000
АГЛР.122301.000 СБ
АГЛР.122302.000 СБ
АГЛР.150101.000 СБ.
Оскільки розділ «Документація» не є складовоюспецифікованого виробу, незалежно від складу самого виробу, даний розділ завжди присутній у специфікації. Виняток становлять випадки поєднання специфікації із складальним кресленням. У цьому випадку розділ "Документація" не створюється.
Розділи «Комплекси», «Складальні одиниці», «Деталі». У дані розділи вносять комплекси, складальні одиниці та деталі, що безпосередньо входять у специфікований виріб. Запис виробів проводиться у тому порядку, як і документів у розділі «Документація». Для деталей, куди не випущені креслення, вказують найменування, матеріал та інші дані, необхідних виготовлення.
Розділ "Стандартні вироби". Цей розділ записують вироби, застосовані за державними та галузевими стандартами.
за групами виробів, об'єднаних за їх функціональним призначенням (наприклад, підшипники, кріпильні вироби, електротехнічні вироби тощо);
У межах кожної групи - в алфавітному порядку найменувань виробів, наприклад:
БолтМ6×20.58.015 ГОСТ 7798-70
ГвинтМ10×55.58 ГОСТ 1491-80
ГайкаМ6.5 ГОСТ 5915-70
Шайба 6.01 ГОСТ 11371-78;
У межах кожного найменування - у порядку зростання позначень стандартів, наприклад:
Шайба 6.40Х ГОСТ 6402-70
Шайба 6.01 ГОСТ 11373-78
У межах кожного позначення стандарту - у порядку зростання основних параметрів або розмірів виробу, наприклад:
Болт М6×20.58.015 ГОСТ 7798-70
Болт М6×30.58.015 ГОСТ 7798-70
Болт М8×20.58.015 ГОСТ 7798-70.
Розділ «Інші вироби». У розділ вносять вироби, застосовані з технічних умов (ТУ).
Дозволяється об'єднувати розділи «Стандартні вироби» та «Інші вироби» під назвою «Інші вироби». Запис виробів у цьому випадку виконується як розділ «Інші вироби».
Розділ "Матеріали". У розділ «Матеріали» вносять усі матеріали, які безпосередньо входять до специфікованого виробу
У межах кожного виду матеріалу запис рекомендується проводити в алфавітному порядку найменувань, а в межах кожного найменування – за зростанням розмірів чи інших технічних параметрів.
У розділі «Матеріали» не записують матеріали, необхідну кількість яких не може бути визначено конструктором за розмірами елементів виробу і внаслідок цього встановлюється технологом. До таких матеріалів відносять лаки, фарби, клей, мастила, замазки, припої, електроди та ін. Вказівку про застосування таких матеріалів дають у технічні вимогина полі креслення.
Розділ "Комплекти". До розділу «Комплекти» вносять такі документи:
· Відомість експлуатаційних документів;
· Відомість документів для ремонту;
· Комплект монтажних частин;
· Комплект змінних частин;
· Комплект запасних частин;
· Комплект інструменту та приладдя;
· Комплект укладальних засобів;
· Інші комплекти (за наданими ним найменуваннями);
· Упаковка.
Графи специфікації.
Графа «Формат» . У графі вказують умовні позначення стандартних форматів (ГОСТ 2.301-68) лише документів, позначення яких записані у графі «Позначення». Це документи, занесені до розділів «Документація», «Комплекси», «Складальні одиниці» та «Деталі». Для документів, записаних у розділи "Стандартні вироби", "Інші вироби" та "Матеріали", графу не заповнюють.
Для деталей, куди не випущені креслення, у графі вказують: БЧ.
Графа «Зона» . Графа заповнюється лише у разі розбивки поля креслення на зони згідно з ГОСТ 2.104-2006. У цьому випадку в графі «Зона» вказують позначення зони, в якій знаходиться номер позиції складової частини, що записується, наприклад А3, В1, В4;
Графа «Поз.» (Позиція). У графі вказують порядкові номери складових частин, що безпосередньо входять у специфікований виріб, у послідовності запису їх у специфікації. Нумерація має бути наскрізною через усі розділи, починаючи з першого розділу наступного після розділу «Документація». Допускається резервувати номери позицій, які проставляють специфікацію при заповненні резервних рядків. Для розділів «Документація» та «Комплекти» графу не заповнюють;
Графа «Позначення» . У графі вказують:
· У розділі «Документація» - позначення записуваних документів, на які складається специфікація;
· У розділах «Комплекси», «Складальні одиниці», «Деталі» та «Комплекти» - позначення основних конструкторських документів. Для деталей, куди не випущені креслення - присвоєне їм позначення.
У розділах "Стандартні вироби", "Інші вироби" та "Матеріали" графу не заповнюють;
Графа «Найменування» . У графі вказують:
· у розділі «Документація» для документів, що входять в основний комплект документів спеціфікованого виробу і складаються на цей виріб - лише найменування документів, наприклад: «Складальне креслення», «Габаритне креслення»;
· У розділах «Комплекси», «Складальні одиниці», «Деталі», «Комплекти» - найменування виробів відповідно до основного напису на основних конструкторських документах цих виробів.
· у розділі «Стандартні вироби» - найменування та позначення виробів відповідно до стандартів на ці вироби;
· у розділі «Матеріали» - позначення матеріалів, встановлені у стандартах чи технічних умовах на ці матеріали.
Кількість рядків для запису будь-якої складової частини специфікованого виробу не обмежена.
Графа «Кільк.» (кількість). У графі вказують для складових частин виробу, що записуються в специфікацію, кількість їх на один виріб, що специфікується. Числове значення, що визначає цю кількість, проставляють у першому з усіх рядків, відведених для запису даної складової частини у графі «Найменування».
У розділі "Документація" графу не заповнюють;
Графа "Примітка". У графі вказують додаткові відомості для планування та організації виробництва, а також інші відомості, що стосуються записаних у специфікацію виробів, матеріалів та документів, наприклад, для деталей, на які не випущені креслення, - масу.
Детальніша інформація про правила виконання специфікації представлена в ГОСТ 2.106-96.
Складальне креслення
Складальний креслення (код СБ) – це робочий документ, що містить зображення складальної одиниці (види, розрізи, перерізи), розміри та інші дані, необхідні лише для її збирання та контролю. При необхідності на складальних кресленнях наводять дані про роботу виробу та взаємодію його частин.
Літери «СБ» додаються до позначення виробу (складальної одиниці), яке записується у відповідну графу основного напису складального креслення, наприклад: ГР20.020318.000 СБ. Між позначенням складальної одиниці "ГР20.020318.000" та кодом "СБ" точка не ставиться.
Складальний креслення повинен містити:
· Зображення складальної одиниці, що дають уявлення про розташування і взаємного зв'язку складових частин, що з'єднуються по даному кресленню, і забезпечують можливість здійснення складання та контролю складальної одиниці. Допускається на складальних кресленнях поміщати додаткові схематичні зображення з'єднання та розташування складових частин виробу;
· Розміри, граничні відхилення та інші параметри та вимоги, які повинні бути виконані або проконтрольовані по даному складальному кресленню;
· вказівки про характер сполучення та методи його здійснення, якщо точність сполучення забезпечується не заданими граничними відхиленнями розмірів, а підбором, пригонкою тощо, а також про виконання нероз'ємних з'єднань (зварених, паяних, клеєних та ін.);
· Номери позицій складових частин, що входять у виріб (зі специфікації);
· габаритні розміривироби;
· Настановні, приєднувальні та інші необхідні довідкові розміри;
· технічну характеристикувироби (за потреби);
· Координати центру мас (при необхідності).
При зображення різьби на стрижні на у вигляді спереду і ліворуч зовнішній діаметр різьблення показують суцільною основною лінією, а внутрішній - суцільною тонкою (рис. 1.6, а). На вигляді ліворуч не зображують фаску, щоб мати можливість нанести внутрішній діаметр різьблення суцільною тонкою лінією, розімкнутою на одну чверть діаметра кола. Зверніть увагу, що один кінець дуги кола не доводять до центрової приблизно на 2 мм, а інший кінець перетинає другу центрову лінію на таку ж величину. Кінець нарізаної частини є суцільною основною лінією.
При і зображення різьблення в отворіу вигляді спереду зовнішній і внутрішній діаметри різьблення показують штриховими лініями (рис. 1.6, б). На вигляді ліворуч не показують фаску, а зовнішній діаметр різьблення проводять суцільною тонкою лінією, розімкнутою на одну чверть кола. При цьому один кінець дуги не доводять, інший перетинає центрову лінію на однакову величину. Внутрішній діаметр різьблення проводять суцільною основною лінією. Кордон різьблення показують штриховою лінією.
На розрізі різьблення в отворі показують так (рис. 1.6, в). Зовнішній діаметр проводять суцільною тонкою лінією, а внутрішній - суцільний основний. Кордон різьблення показують суцільною основною лінією.
Вид різьби умовно позначається:
М - метричне різьблення (ГОСТ 9150-81);
G - трубне циліндричне різьблення (ГОСТ 6357-81);
Т г - трапецеїдальне різьблення (ГОСТ 9484-81);
S -упорне різьблення (ГОСТ 10177-82);
Rd-кругле різьблення (ГОСТ 13536-68);
R - трубна зовнішня конічна (ГОСТ 6211-81);
Rr – внутрішня конічна (ГОСТ 6211-81);
Rp - внутрішня циліндрична (ГОСТ 6211-81);
К - конічна дюймова різьба (ГОСТ 6111-52).
На кресленнях після позначення виду різьблення, (наприклад, М), пишеться величина зовнішнього діаметра різьблення, наприклад М20, далі може бути зазначений дрібний крок різьблення, наприклад, М20х1,5. Якщо після величини зовнішнього діаметра не вказується величина кроку різьблення, це означає, що різьблення має великий крок. Розмір кроку різьблення вибирається по ГОСТу.
При виконанні креслень різьбових з'єднань використовуються такі спрощення:
1. не зображують фаски на шестигранних та квадратних головках болтів, гвинтів та гайок, а також на його стрижні;
2. допускається не показувати зазор між стрижнем болта, гвинта, шпильки та отвором у деталях, що з'єднуються;
3. при побудові креслення болтового, гвинтового, шпилькового з'єднань на зображеннях гайки та шайби лінії невидимого контуру не проводять;
4. болти, гайки, гвинти, шпильки та шайби на кресленнях болтового, гвинтового та шпилькового з'єднань показують нерозсіченими, якщо січна площина спрямована вздовж їхньої осі;
5. при кресленні гайки та головки болта, гвинта бік шестикутника беруть рівною зовнішньому діаметру різьблення. Тому на головному зображенні вертикальні лінії, що обмежують середню грань гайки та головки болта, збігаються з лініями, що окреслюють стрижень болта.
При виконанні креслень роз'ємних з'єднань найчастіше трапляються такі помилки:
1. неправильно позначено різьблення на стрижні в глухому отворі;
2. немає межі різьблення;
3. неправильно зображено різьблення на фасці;
4. неправильно позначено трубне різьблення;
5. не витримано відстань між тонкими та суцільними лініями при зображенні різьблення;
6. неправильно виконано з'єднання внутрішньої та зовнішньої різьблення (з'єднання фітинга з трубою).
Болтове з'єднання
Болт - кріпильна різьбова деталь у вигляді циліндричного стрижня головкою, частина якого має різьблення (рис. 1.13).
Розміри та форма головки дозволяють використовувати її для загвинчування болта за допомогою стандартного гайкового ключа. Зазвичай на головці болта виконують конічну фаску, що згладжує гострі краї головки та полегшує користування гайковим ключем при з'єднанні болта з гайкою.
Рис. 1.13. Фотографія болта з шестигранною головкою та нагвинченою гайкою
Скріплення двох або більшої кількості деталей за допомогою болта, гайки та шайби називається болтовим з'єднанням (рис. 1.14) .
Болтове з'єднання складається з:
§ деталей, що з'єднуються (1, 2);
§ шайби (3);
§ гайки (4),
§ болта (5).
Для проходу болта деталі, що скріплюються, мають гладкі, тобто. без різьблення, співвісні циліндричні отвори більшого діаметра, ніж діаметр болта. На кінець болта, що виступає зі скріплених деталей, надівається шайба і нагвинчується гайка.
Послідовність виконання креслення болтового з'єднання:
1. Зображують деталі, що з'єднуються.
2. Зображують болт.
3. Зображують шайбу.
4. Зображують гайку.
У навчальних цілях прийнято викреслювати болтове з'єднання за відносними розмірами. Відносні розміри елементів болтового з'єднання визначені та співвіднесені із зовнішнім діаметром різьби:
§ діаметр кола, описаного навколо шестикутника D=2d;
§ висота головки болта h = 0,7 d;
§ довжина різьбової частини lо = 2d +6;
§ висота гайки H = 0,8 d;
§ діаметр отвору під болт d=l,ld;
§ діаметр шайби Dш = 2,2 d;
§ висота шайби S = 0,15 d.
Існують різні типиболтів, що відрізняються один від одного за формою та розмірами головки і стрижня, по кроці різьблення, за точністю виготовлення та виконанням.
Болти із шестигранними головками мають від трьох (рис. 1.15) до п'яти виконань:
§ Виконання 1 – без отвору у стрижні.
§ Виконання 2 – з отвором у стрижні під шплінт.
§ Виконання 3 – з двома наскрізними отворами в головці, призначеними для прошплінтівки дротом з метою запобігання самовідкручування болта.
§ Виконання 4 – з круглим отвором у торці головки болта.
§ Виконання 5 – з круглим отвором у торці головки болта та отвором у стрижні.
При зображенні болта на кресленні виконують два види (рис. 1.16) загальним правиламта наносять розміри:
Рис. 1.14. Болтове з'єднання
1. довжина L болта;
2. довжина різьблення Lо;
3. розмір під ключ S ;
4. позначення різьблення Md .
Висота головки H в довжину болта не включається.
Гіперболи, утворені перетином конічної фаски головки болта з її гранями, замінюються іншими колами.
Спрощене зображення болтового з'єднання наведено малюнку 1.17.
Рис. 1.15. Виконання болта із шестигранною головкою
Приклади умовних позначень болтів:
1. Болт Ml2 х 60 ГОСТ 7798-70 - з шестигранною головкою, першого виконання, з різьбленням М12, крок різьблення великий, довжина болта 60 мм.
2. БолтМ12 х 1,25 х 60 ГОСТ 7798-70 - з дрібним метричним різьбленням М12х1,25, довжина болта 60 мм.
Шпилькове з'єднання
Шпилька – кріпильна деталь, стрижень різьбленням обох кінцях (рис. 1.18).
Шпилькове з'єднання - з'єднання деталей, що здійснюється за допомогою шпильки, один кінець якої повертається в одну з деталей, що з'єднуються, а на інший одягається деталь, що приєднується, шайба і затягується гайка (див. рис. 1.19). Використовується для стягування та фіксації на заданій відстані елементів металевих конструкцій з метричним різьбленням.
Рис. 1.20. Спрощене зображення шпилькового з'єднання
З'єднання деталей шпилькою застосовується тоді, коли немає місця для головки болта або коли одна з деталей, що з'єднуються, має значну товщину. У цьому випадку економічно недоцільно свердлити глибокий отвірі ставити болт великої довжини. З'єднання шпилькою зменшує масу конструкцій.
Конструкція та розміри шпильок визначаються стандартами залежно від довжини різьбового кінця l1 (див. табл. 1).
Креслення шпилькового з'єднання виконують у наступній послідовності та за параметрами, вказаними на рис. 1.19:
1. Зображують деталь з різьбовим отвором.
2. Зображують шпильку.
3. Викреслюють зображення другої деталі, що з'єднується.
4. Зображують шайбу.
5. Зображають гайку
Приклади умовного позначення шпильок:
1. Шпилька М8 х 60 ГОСТ 22038-76 - з великим метричним різьбленням діаметром 8 мм, довжина шпильки 60 мм, призначена для вкручування в легкі сплави, довжина вкручуваного кінця 16 мм;
2. Шпилька М8 х 1,0 х 60 ГОСТ 22038-76 - та ж, але з дрібним кроком різьблення -1,0 мм.
Гвинтове з'єднання
Гвинт є різьбовим стрижнем з головкою, форма і розміри якої відрізняються від головок болтів. Залежно від форми головки гвинтів вони можуть закручуватися ключами або викрутками, для чого в головці гвинта виконують спеціальний шліц (проріз) для викрутки (рис. 1.21). Гвинтвідрізняється від болта наявністю прорізу (шліцю) під викрутку.
Рис. 1.22. Гвинтове з'єднання
З'єднання гвинтомвключає деталі, що з'єднуються і гвинт з шайбою. У з'єднаннях гвинтами з потайною головкою та гвинтами шайбу не ставлять.
За призначенням гвинти поділяються на:
§ кріпильні - застосовуються для з'єднання деталей шляхом вкручування гвинта різьбовою частиною в одну з деталей, що з'єднуються.
§ настановні - використовуються для взаємного фіксування деталей.
В настановних гвинтах стрижень нарізаний повністю і вони мають кінець натискний циліндричний, конічний або плоский (рис. 1.23).
Рис. 1.23. Встановлювальні гвинти
В залежності від умов роботи гвинти виготовляються (рис. 1.24):
§ з циліндричною головкою (ГОСТ 1491-80),
§ напівкруглою головкою (ГОСТ 17473-80),
§ напівпотайною головкою (ГОСТ 17474-80),
§ потайною головкою (ГОСТ 17475-80) зі шліцем,
§ з головкою під ключ та з рифленням.
На кресленні форму гвинта зі шліцем повністю передає одне зображення на площині, паралель осі гвинта. При цьому вказують:
1. розмір різьблення;
2. довжину гвинта;
3. довжину нарізаної частини (lо = 2d + 6 мм);
4. умовне позначеннягвинта за відповідним стандартом.
Послідовність виконання креслення гвинтового з'єднання:
1. Зображують деталі, що з'єднуються. Одна з них має різьбове отвір, в яке загвинчується різьбовий кінець гвинта.
Рис. 1.24. Види гвинтів
2. На розрізі різьбове отвір показується частково закритим різьбовим кінцем стрижня гвинта. Інша деталь, що з'єднується, показується із зазором, що існує між циліндричним отвором верхньої деталі, що з'єднується, і гвинтом.
3. Зображують гвинт.
Приклади умовних позначень гвинтів:
1. Гвинт М12х50 ГОСТ 1491-80 - з циліндричною головкою, виконання 1, з різьбленням М12 з великим кроком, завдовжки 50 мм;
2. Гвинт 2M12x1, 25x50 ГОСТ 17475-80 - з потайною головкою, виконання 2, з дрібним метричним різьбленням діаметром 12 мм і кроком 1,25 мм, довжина гвинта 50 мм.
Зображення гайки та шайби
Гайка - кріпильна деталь з різьбовим отвором у центрі. Застосовується для накручування на болт або шпильку до упору в одну з деталей, що з'єднуються.
Залежно від назви та умов роботи гайки виконують шестигранними, круглими, барашковими, фасонними і т. д. Найбільше застосування мають шестигранні гайки.
Гайки виготовляють трьох виконань (рис. 1.25):
Виконання 1 - з двома конічними фасками;
виконання 2 - з однією конічною фаскою;
виконання 3 без фасок, але з конічним виступом з одного торця.
Форму гайки на кресленні передають два види:
§ на площині проекцій, паралельної осі гайки, що поєднують половину виду з половиною фронтального розрізу;
§ на площині, перпендикулярній до осі гайки, з боку фаски.
На кресленні вказують:
§ розмір різьблення;
§ розмір Sпід ключ;
§ позначення гайки за стандартом.
 |
Рис. 1.25. Форми гайок
Приклади умовного позначення гайок:
Гайка M12 ГОСТ 5915-70 - першого виконання, з діаметром різьблення 12 мм, крок різьблення великий;
Гайка 2М12 х 1,25 ГОСТ 5915-70 - другого виконання, з дрібним метричним різьбленням діаметром 12 мм і кроком 1,25 мм.
Шайба є точеним або штампованим кільцем, яке підкладають під гайку, головку гвинта або болта в різьбових з'єднаннях.
Площина шайби збільшує опорну поверхню та захищає деталь від задирів при загвинчуванні гайки ключем.
Круглі шайби за ГОСТ 11371-78 мають два виконання (рис. 1.26):
§ виконання 1 - без фаски;
§ виконання 2 - з фаскою.
Форму круглої шайби передає одне зображення на площині паралельної осі шайби.
Внутрішній діаметр шайби зазвичай на 0,5...2,0 мм більший за діаметр стрижня болта, на який шайба надівається. До умовного позначення шайби включається і діаметр різьблення стрижня, хоча сама шайба різьблення не має.
Приклади умовного позначення шайби:
 |
Рис. 1.26. Форми шайб
Шайба 20 ГОСТ 11371-78 - кругла, першого виконання, для болта з різьбленням М20;
Шайба 2.20 ГОСТ 11371-78 - та сама шайба, але другого виконання.
З метою запобігання різьбовому з'єднанню від мимовільного розгвинчування в умовах вібрації та знакозмінного навантаження застосовують:
§ шайби пружинні за ГОСТ 6402-70;
§ шайби стопорні, що мають виступи-лапки.
На початку ХХ століття в СРСР була прийнята система умовних позначень кріплення, здебільшого перейнята з Європи, але згодом радянські інженери розробили власну особливу систему умовних позначень кріплення. При позначенні кріплення (болтів, гайок, гвинтів, шпильок, шайб) на кресленнях, у специфікаціях та в технічній документації, щоб уникнути різночитань, повинні завжди використовуватися затверджені повні умовні позначення, однакової форми для всіх випадків. Але, у зв'язку з недбалістю, лінню, поспіхом, а також технічною неграмотністю багатьох інженерно-технічних працівників, з'явилися і знайшли широке застосування різні види умовних позначень:
- повні позначення: Болт В3М12х1,25-6gх50.58.С.019 ГОСТ..., Гайка 2М6LH-6Н.8.016 ОСТ... , Шайба А30.01.08кп.019 ГОСТ...і т.п.
- скорочені позначення― утворені від повних шляхом скорочення несуттєвих для даного застосування кріплення параметрів: Гвинт М8-8gх60.029 ГОСТ..., Гайка М16-6Н.032 ГОСТ..., Шайба 10.019 ОСТ...і т.п.
- спрощені позначення― вказуються лише головні параметри та вимоги: Шайба 14, Гайка М16 ГОСТ..., Болт 12х25 оц ГОСТ..., Гвинт 6х45 хім.окс. ГОСТ...
Вказівка ГОСТ, ОСТ або ТУ в позначенні кріплення є обов'язковим, так як номер стандарту визначає конструкцію та геометричну форму кріплення, точність виготовлення, а в деяких випадках також марку сталі, міцність кріплення та інші параметри. Усі види позначень утворені від повного позначення, правильність написання якого диктують стандарти: для кріплення з різьбленням до 48 мм. ГОСТ 1759.0-87 , для кріплення з різьбленням понад 48 мм ― ГОСТ 18126-94 . Хтось заперечить, що "скорочені" та "спрощені" позначення абсолютно обґрунтовано існують і використовуються саме тому, що невказані в них параметри не важливі і не потрібні в даному конкретному випадку. Можна тільки відзначити, що щодо цього немає жодних затверджених нормативних документів.
Повне умовне позначення
Повне позначення болтів, гвинтів, шпильок та гайок нормується стандартом ГОСТ 1759.0-87 "Болти, гвинти, шпильки та гайки. Технічні умови"
На пострадянському просторі згідно ГОСТ 1759.0-87 і ГОСТ 18126-94 прийнята наступна схема умовного позначення для болтів, гвинтів та шпильок та гайок з вуглецевих сталей та кольорових сплавів:
Для шайб використовується трохи інша схема умовного позначення згідно ГОСТ 18123-82 "Шайби. Загальні технічні умови" :
Наведені схеми мають загальний вигляд, з усіма можливими елементами. Залежно від виду кріплення позначення може містити більшу чи меншу кількість елементів. Також необхідно зазначити, що деякі види болтів, шпильок, гайок та шайб мають свої специфічні умовні позначення, що нормуються конкретним стандартом (наприклад: , та ін.)
Приклади позначення різного кріплення
Розглянемо позначення різного кріплення на прикладах із розшифровкою:
Болт 3М12х1, 25LH-6gx50.58.C.019 ГОСТ 7798-70
в даному прикладіпозначення болта використані такі елементи:
Болт ― назва кріпильної деталі;
В ― клас точності болта (всього прийнято три класи точності: А, В і З ; найточніший ― клас А В ГОСТ 7798-70 ― за цим стандартом болти не можуть бути іншого класу точності, крім В ;
3 ― виконання болта (залежно від стандарту може бути від 1-го до 4-х виконань; якщо виконання не вказано в позначенні болта - це означає, що застосовується виконання 1 ― цифра "1" не вказується);
М До ― конічна; Тр ― трапецеїдальна);
12 ― номінальний діаметр різьблення болта в міліметрах, мм;
1,25 ― крок різьблення болта (якщо крок різьблення великий (основний), то він не вказується; вказується лише дрібний та особливо дрібний крок різьблення у міліметрах, мм ― у даному прикладі крок різьблення 1,25 М12 М12 це 1,75 мм);
LH
6g 4 до 8 4 , грубий клас 8 );
50 ― довжина болта в міліметрах, мм;
58 ― клас міцності болта (точку між цифрами у позначенні не ставлять); затверджений ряд міцності для болтів з вуглецевих сталей містить 11 класів міцності: позначаються );
З ― вказівку про застосування спокійної ( З ) або автоматної ( А ) сталі ― для болтів класу міцності до 6.8 ; для болтів класів міцності 8.8 і вище, а також для болтів з легованих і спеціальних сталей і сплавів, в цьому місці вказується марка сталі або сплаву, що застосовується;
01 01 до 13 ;
9
ГОСТ 7798-70 ― тип і номер стандарту на конструкцію та геометричні параметриболта.
Гвинт ВМ16-6gx45.45Н.40Х.05 ГОСТ 1482-84
в даному прикладі позначення гвинта установочного використані такі елементи:
Гвинт ― назва кріпильної деталі;
В ― клас точності гвинта (всього прийнято три класи точності: А, В і З ; найточніший ― клас А );
1 ― виконання гвинта (залежно від стандарту може бути від 1-го до 4-х виконань; якщо виконання не вказано в позначенні гвинта - то це означає, що застосовується виконання 1 ― цифра "1" не вказується);
М ― вид різьблення (залежно від стандарту може бути різьблення: ; До ― конічна; Тр ― трапецеїдальна);
16 ― номінальний діаметр різьблення гвинта в міліметрах, мм;
2 ― крок різьблення гвинта (якщо крок різьблення великий (основний), як у даному прикладі,- то він не вказується; вказується лише дрібний та особливо дрібний крок різьблення у міліметрах, мм;
6g ― ― визначає клас точності виготовлення різьблення (буває точний, середній, грубий клас ― позначається цифрами від 4 до 8 з латинськими літерами; точний клас 4 , грубий клас 8 );
45 ― довжина гвинта в міліметрах, мм;
45Н ― клас міцності гвинта установочного (затверджений ряд міцності для гвинтів установочних містить 4 класи міцності: позначаються 14Н; 22Н; 33Н; 45Н );
40Х ― вказівка марки сталі гвинта;
05 ― цифрове позначення; використовуються позначення номерів покриттів від 01 до 13 ;
ГОСТ 1482-84 ― тип та номер стандарту на конструкцію та геометричні параметри гвинта.
Гайка 2М10х1LH-6Н.32.079 ГОСТ 5927-70
в даному прикладі позначення гайки використані такі елементи:
Гайка ― назва кріпильної деталі;
А ― клас точності гайки (всього прийнято три класи точності: А, В і З ; найточніший ― клас А ); у цьому прикладі клас точності А не вказується, оскільки він продиктований вказаним далі стандартом ГОСТ 5927-70 ― за цим стандартом гайки не можуть бути іншого класу точності, крім А ;
2 ― виконання гайки (залежно від стандарту може бути від 1-го до 3-х виконань; якщо виконання не вказано в позначенні гайки - це означає, що застосовується виконання 1 ― цифра "1" не вказується);
М ― вид різьблення (залежно від стандарту може бути різьблення: ; До ― конічна; Тр ― трапецеїдальна);
10 ― номінальний діаметр різьблення гайки в міліметрах, мм;
1 ― крок різьблення гайки (якщо крок різьблення великий (основний), то він не вказується; вказується лише дрібний та особливо дрібний крок різьблення у міліметрах, мм ― у даному прикладі крок різьблення 1 мм є особливо дрібним для різьблення М10 , т.к. великий основний крок для різьблення М10 це 1,5 мм);
LH ― позначення напрямку нарізки різьблення ― ліве різьблення (якщо різьблення має правий напрямок нарізки (основне), то напрямок нарізки не вказується);
6Н ― ― визначає клас точності виготовлення різьблення (буває точний, середній, грубий клас ― позначається цифрами від 4 до 8 з латинськими літерами; точний клас 4 , грубий клас 8 );
32 ― вказівка групи матеріалу гайки ― в даному випадку латунь Л63 ― група 32 ;
07 ― цифрове позначення; використовуються позначення номерів покриттів від 01 до 13 ;
9 ― товщина покриття в мікронах, мкм;
ГОСТ 5927-70 ― тип та номер стандарту на конструкцію та геометричні параметри гайки.
Шпилька 2М24х1, 5LH-6gx220.109.45.029 ГОСТ 22032-76
у цьому прикладі позначення шпильки використані такі елементи:
Шпилька ― назва кріпильної деталі;
В ― клас точності шпильки (всього прийнято три класи точності: А, В і З ; найточніший ― клас А ); у цьому прикладі клас точності В не вказується, оскільки він продиктований вказаним далі стандартом ГОСТ 22032-76 ― за цим стандартом шпильки не можуть бути іншого класу точності, крім В ;
2 ― виконання шпильки (залежно від стандарту може бути від 1-го до 6-ти виконань; якщо виконання не вказано в позначенні шпильки - це означає, що застосовується виконання 1 ― цифра "1" не вказується);
М ― вид різьблення (залежно від стандарту може бути різьблення: ; До ― конічна; Тр ― трапецеїдальна);
24 ― номінальний діаметр різьблення шпильки в міліметрах, мм;
1,5 ― крок різьблення шпильки (якщо крок різьблення великий (основний), то він не вказується; вказується лише дрібний та особливо дрібний крок різьблення у міліметрах, мм ― у даному прикладі крок різьблення 1,5 мм є дрібним для різьблення М24 , т.к. великий основний крок для різьблення М24 це 3 мм);
LH ― позначення напрямку нарізки різьблення ― ліве різьблення (якщо різьблення має правий напрямок нарізки (основне), то напрямок нарізки не вказується);
6g ― ― визначає клас точності виготовлення різьблення (буває точний, середній, грубий клас ― позначається цифрами від 4 до 8 з латинськими літерами; точний клас 4 , грубий клас 8 );
220 ― довжина шпильки в міліметрах, мм;
109 ― клас міцності шпильки (точку між цифрами в позначенні не ставлять); затверджений ряд міцності для шпильок з вуглецевих сталей містить 11 класів міцності: позначаються 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129 );
45 ― зазначення марки сталі шпильки;
02 ― цифрове позначення; використовуються позначення номерів покриттів від 01 до 13 ;
9 ― товщина покриття в мікронах, мкм;
ГОСТ 22032-76 ― тип і номер стандарту на конструкцію та геометричні параметри шпильки.
Шайба 2.20х0,5.01.08кп.099 ГОСТ 13463-77
в даному прикладі позначення стопорної шайби з лапкою використані наступні елементи:
Шайба ― назва кріпильної деталі;
А ― клас точності шайби (всього прийнято три класи точності: А, В і З ; найточніший ― клас А ); у цьому прикладі клас точності А не вказується, оскільки він продиктований вказаним далі стандартом ГОСТ 13463-77 ― за цим стандартом шайби не можуть бути іншого класу точності, крім А. Якщо стандарт на шайби передбачає кілька можливих класів точності – то клас точності вказується в позначенні першим;
2 ― виконання шайби (залежно від стандарту може бути від 1-го до 3-х виконань; якщо виконання не вказано в позначенні шайби - це означає, що застосовується виконання 1 ― цифра "1" не вказується);
20 ― номінальний діаметр різьблення сполучної різьбової деталі, для якої призначена шайба, в міліметрах, мм. Таким чином, в позначенні шайби вказується не реальний діаметр внутрішнього отвору шайби, а діаметр відповідного кріплення різьбового (діаметр внутрішнього отвору шайби, як правило, має трохи більше значення);
0,5 ― товщина шайби (якщо товщина шайби відповідає зазначеному стандарту ГОСТ , вона не вказується; обов'язково вказується лише спеціальна, яка не відповідає стандарту ГОСТ , товщина в міліметрах, мм ― у цьому прикладі товщина 0,5 мм є нестандартною для шайби 20 , т.к. за таблицею ГОСТ 13463-77 стандартна товщина для шайби 20 складає 1 мм);
01 ― група матеріалу шайби. Для шайб можливі стандартні матеріали розбиті на групи:
Якщо матеріал нестандартний, то група не вказується - вказується лише марка матеріалу;
08кп ― зазначення марки матеріалу шайби;
09 ― цифрове позначення; використовуються позначення номерів покриттів від 01 до 13 ;
9 ― товщина покриття в мікронах, мкм;
ГОСТ 13463-77 ― тип та номер стандарту на конструкцію та геометричні параметри шайби.
Шпильки чисті.
Шпилька є циліндричний стрижень, на одному кінці якого є різьблення для загвинчування шпильки в тіло деталі, а на іншому - різьблення для накручування гайки. Чисті шпильки виготовляють із чистотяну каліброваного металу з метричними різьбленнями. Шпильки з дюймовим різьбленням можуть застосовуватися лише як запасні деталі і не повинні застосовуватися при проектуванні нових виробів. По виду шпильки поділяються на два типи: без проточки, що умовно позначаються буквою А , і з проточкою, що позначаються буквою Б .
Залежно від глибини загвинчування шпильки в тіло деталі розрізняють: шпильки типу Iз глибиною загвинчування, що дорівнює 1,35 діаметра, та шпильки типу IIз глибиною загвинчування, що дорівнює 1 діаметру.
Залежно від довжини нарізаної частини під гайку шпильки умовно позначають: під звичайну гайку літерою Про під корончасту або звичайну з прошплінтівкою - К . Чисті шпильки виготовляються з автоматної сталі ГОСТ 1414-54, а також зі сталі по ГОСТам: 1050-60, 4543-61
і 535-58
. У таблиці № 12 та таблиці № 13 та на (Фіг. 448)наведено основні розміри шпильок.
Шпилька М10 X 60А10 ОСТ 20001-38 - шпилька з основним метричним різьбленням діаметром 10 мм, довжиною t = 60 мм, без проточки, з глибиною загвинчування 1,35 d під звичайну гайку. Шпилька 3/8" X 60Б11К ОСТ 20001-38 - шпилька з дюймовим різьбленням діаметром 3/8", довжиною t - 60мм, з проточкою та глибиною загвинчування 1b під гайку корончасту.
Болти.
Болт є циліндричний стрижень, на одному кінці якого є головка, а на іншому - різьба, виконана способом накатки або нарізки. Головка болта може бути шестигранна (449, а), сферична (449, б) або конічна (449, в).
Шестигранна головка (найпоширеніша) є шестигранною правильною призму з однією фаскою, знятою обточуванням головки по конічній поверхні під кутом 30°до площини головки з метою убезпечити кути від пошкоджень. За ступенем точності виготовлення болти поділяються на болти нормальної точності та підвищеної точності. У таблиці 14 і (фіг. 450) наведені основні розміри болтів з шестигранною головкою підвищеної точності.
Приклади умовних позначень:Болт М10 X 50 ГОСТ 7805-62- болт з метричним різьбленням з великим кроком діаметром 10 мм, довжиною 50 мм, 3-го класу точності (виконання I (3-й клас точності та виконання I в умовному позначенні не вказуються.)). Болт II М12 1,25 75 кл. 2 ГОСТ 7805-62 - болт з метричним різьбленням з дрібним кроком (1,25 мм) діаметром 12 мм, довжиною 75 мм, 2-го класу точності (виконання II).
Гвинти.
Гвинт є стрижнем з головкою і різьбленням. Гвинти використовуються для з'єднання деталей. Гвинти, що виготовляються різанням, називаються точеними, а штампуванням і з накатаним різьбленням, називаються накатаними. Форма головки гвинта залежить від призначення. Розрізняють гвинти з головкою під викрутку (451 а) і під ключ (451 б) .
У таблиці 15 наведено кілька видів гвинтів із зазначенням основних розмірів.
Приклади умовного позначення:Гвинт М12 х 30 кл. 2 ГОСТ 1491-62 ; Гвинт М12 X 28 ГОСТ 1476-58; Гвинт М8 X 30 ГОСТ 1482-58.
Гайки.
Гайки є правильними шестикутними призмами з нарізаним отвором (фіг. 452) , у яких з одного або з двох підстав зняті конічні фаски.
Якщо на шестигранній гайці простягається для шплінта канавка, гайка називається прорізною. Шестигранна гайка, що має циліндричний виступ із канавками для шплінтів, називається корончастою. Гайки в залежності від характеру обробки поверхні бувають нормальною та підвищеною точності. Окрім шестигранних, виготовляються круглі гайки з прорізами для ключа (453, а), а також фасонні гайки – баранчики для загортання без ключа (453, б).
Болти, гвинти та гайки виготовляються зі сталі наступних марок:Ст. 3, ст. 4 та Ст. 5 – за ГОСТ 380-60; сталь 10, 15, 20, 25, 30 та 35 - за ГОСТ 1050-60; 35Х, 40Х та 45Х - за ГОСТ 4543-61; автоматна сталь А12, А20 та А30 - за ГОСТ 1414-54. У таблиці 16 та на фігурі 454дано розміри шестигранних гайок підвищеної точності.
Приклад умовного позначення:Гайки М16 кл. 2 ГОСТ 5927-62.
Шайби.
Шайби застосовуються для запобігання поверхні деталей від пошкодження та для усунення самовідгвинчування болтів, гвинтів та гайок. Найбільш широко застосовуються шайби чисті та чорні. Чистими шайбами називаються точені, чорними – штамповані.
Шайби виготовляються із сталі наступних марок: Ст. 0 Ст. 1, ст. 2, ст. 3 та Ст. 4 - за ГОСТ 380-60; Сталь 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35 та 40 - за ГОСТ 1050-60; А12 - за ГОСТ 1414-54. У тих випадках, коли виконуються креслення чистих і чорних шайб, якими ці шайби не будуть виготовлятися, можна викреслювати їх за відносними розмірами в залежності від заданого зовнішнього діаметра різьби d 0 (фіг. 455) .
| d | D | s | c |
| d 0+1÷3мм | 2,2d 0 | 0,15d 0 | 0,25S |
Приклади умовних позначень:Шайба 20 ГОСТ 6957-54; Шайба 20 ГОСТ 6959-54.
Шплінти розвідні.
Розвідним шплінтом називається подвійний стрижень, зігнутий зі шматка дроту спеціального перерізу, що служить для утримання, наприклад, гайки від самовідгвинчування при роботі машини. Шплінт вставляється в отвір, що знаходиться на кінці болта або шпильки, а потім його кінці розводять. Шплінти розвідні повинні виготовлятися із сталевого низьковуглецевого дроту стандартних марок сталі з вмістом вуглецю не більше 0,20%. У таблиці 17 та на фігурі 456наведено розміри розвідних шплінтів.
Довжина шплінту вибирається у зазначених межах:до 12 мм - через 2 мм; від 15 до 50 мм - через 5 мм і від 50 до 100 мм - через 10 мм.
Приклад умовного позначення шплінту з умовним діаметром d = 3 мм, довжиною t = 15 мм:Шплінт 3 X 15 ГОСТ 397-54.
Для з'єднання деталей застосовуються стандартні різьбові деталі кріплення: болти, гвинти, шпильки, гайки.
Різьбові деталі кріплення виготовляються за відповідними стандартами і мають, як правило, метричне різьблення з великим кроком, рідше з дрібним.
Кожна деталь кріплення має умовне позначення, в якому відображаються: клас точності, форма, основні розміри, матеріали та покриття.
16.1. Болти
Болт складається з двох частин: головки та стрижня з різьбленням.
Умовне позначення болта : Болт 2 М 16×1,5. 6g × 75. 68. 09 ГОСТ 7798-70-2 – виконання; М 16 - тип та розмір різьблення; 1,5 – величина дрібного кроку різьблення; 6g – поле допуску; 75 – довжина болта ι ; 68 - умовний запис класу міцності, що вказує, що болт виконаний із сталі з певними механічними властивостями; 09 – цинкове покриття; ГОСТ 7798-70 – стандарт, що вказує, що болт має шестигранну голівку та виконаний з нормальною точністю.
Малюнок 16.1
16.2. Гайки
Гайки нагвинчуються на різьбовий кінець болта, при цьому деталі, що з'єднуються, затискаються між гайкою і головкою болта.
Умовне позначення гайки : Гайка М 24-6Н. 6 ГОСТ 5915-70 - шестигранна гайка у виконанні 1 по ГОСТ 5915-70 з полем допуску 6Н, класу міцності 6, без покриття. Найчастіше використовують шестигранні гайки, конструкція та розміри яких визначаються ГОСТом. Вони поділяються на звичайні (малюнок 16.2), прорізні (малюнок 16.3) та корончасті (малюнок 16.4).
Звичайні гайки випускаються у трьох виконаннях та трьох класів точності (А, В, С), нормальної висоти, низькі, високі, дуже високі (рисунок 16.5), з нормальним чи зменшеним розміром «під ключ».
Малюнок 16.2
Малюнок 16.3 Малюнок 16.4
Малюнок 16.5
16. 3 Гвинти
Гвинтом називається різьбовий стрижень, на одному кінці якого є головка (рисунок 16.6). Головки бувають різних форм: циліндричні, напівкруглі, з потайною головкою та ін.
Гвинти бувають двох видів – кріпильні та настановні. Встановлювальні гвинти застосовуються для регулювання зазорів та фіксації деталей при складанні.
Умовне позначення гвинта : Гвинт А М 8 - 6 g × 50. 48 ГОСТ Р 50404-92 -
А – клас точності, М8 – діаметр різьблення, 6 g – поле допуску, 50 – довжина, 48 – клас міцності.
Малюнок 16.6
16. 4 Шпильки
Шпилька застосовується в тих випадках, коли деталі не мають місця для розміщення головки болта, або якщо одна з деталей має значно більшу товщину, тоді застосовувати занадто довгий болт неекономічно (рисунок 16.7).
Шпилька є циліндричним стрижнем, що має з обох кінців різьблення. Одним нарізаним кінцем шпилька вкручується в різьбове отвір, виконане в одній з деталей. На другий кінець з різьбленням нагвинчується гайка, з'єднуючи деталі.
Умовне позначення шпильки виконання 1 : М 24-6g×80.36 ГОСТ 22032-76 – М 24 – номінальний діаметр метричної різьби з великим кроком; 6g – поле допуску; 80 – довжина шпильки l; 36 – клас міцності.
Малюнок 16.7
ℓ-довжина шпильки, ℓ 0 -довжина гайкового кінця, ℓ 1 -довжина загвинчується (посадкового) кінця, з урахуванням бігу різьблення. Глибина загвинчування вибирається: ℓ 1 =d – деталі зі сталі, бронзи, латуні, титану; ℓ 1 =1,25 та 1,6 – у деталях з ковкого та сірого чавуну; ℓ 1 =2d та 2,5d – у деталях з легких сплавів.
Основні кріпильні вироби
Рисунок 1. Види кріпильних виробів
різьбових з'єднань різних конструкцій:
а) болт, гайка та шайба; б) гвинт;
в) шпилька, гайка та шайба; г) гвинт, вставка та шайба
Матеріали кріпильних виробів
Відповідно до стандарту на кріплення ГОСТ 1759.4-87 «Болти, гвинти та шпильки. Механічні властивості та методи випробування» («Bolts, screws and studs. Mechanical properties and test methods»), механічні характеристики вуглецевих та легованих сталей, що застосовуються для виготовлення болтів, гвинтів та гайок, а також марки сталі повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.
- з великим кроком різьблення (виконання 1):
Болт M10×60.6g.38×A.88.09. ГОСТ 7795-70; - з дрібним кроком різьблення (виконання 2):
Болт 2M10×60×1.25.6g.38ХА.88.09.ГOCT 7795-70.
Висновок
Для кріплення ГОСТ 27017-86 встановлює термінологію різні конструктивні форми. Номенклатура кріплення, встановлена стандартом, є обов'язковою для застосування у всіх видах документації та літератури, що використовують ці стандарти. Однак визначення різних видівкріплення, встановлені ГОСТом, допускається доповнювати, вводячи у яких похідні ознаки і характеристики кріпильних виробів, розкриваючи значення використовуваних у яких термінів, вказуючи об'єкти, які входять у обсяг поняття.
Список літератури
- Іосилевич Г. Б., Строганов Г. Б., Шарловський Ю. В. Затяжка і стопоріння різьбових з'єднань .. - М.: Машинобудування, 1985. - 224 c.
- Гоулд Д., Мікіч М. Площі контакту та розподіл тисків у болтових з'єднаннях // Конструювання та технологія машинобудування. 1972. № 3... – С. 99.
- Ретшер Ф. Деталі машин: у 2-х томах .. - М.: Держмашметіздат. 1933-1934р.
Отримавши доступ до цієї сторінки, Ви автоматично приймаєте
Сфера застосування болтів неймовірно велика, і щоб правильно їх підібрати, слід ознайомитися з їх видами та позначеннями за ГОСТ. Після прочитання нашої статті з цим завданням зможе впоратися навіть не пов'язана з технічною областю людина.
1
Цей кріпильний виріб знайшов своє широке застосування. Неможливо уявити промислову область, де б не використовувалися болти. Будівництво, авіа-, машино-, суднобудування та й просто побут – у всіх цих сферах вони незамінні. З їх допомогою можна отримати міцне, надійне і, що дуже зручно, роз'ємне з'єднання. Складається цей кріпильний елемент із двох частин – стрижня, на якому нанесено різьблення, та головки. Вона найчастіше має шестигранну форму.
Класифікуються металовироби залежно від призначення, форми та міцності виробу. Докладніше зупинимося на понятті клас міцності. Ця характеристика визначає механічні властивості кріплення. Усього існує 11 класів. Позначаються вони двома числами, що розмежовані точкою. Перше число, помножене на 100, відповідає номінальному тимчасовому опору. Наприклад, для кріплення з класом точності 3.6 воно становить 300 Н/мм2. А помноживши наступну цифру на 10, дізнаємося про номінальну межу плинності. Для вищезазначеного болта він становитиме 60 Н/мм 2 .
Меблевий болт
Існують спеціальні із класом міцності не більше 5.8. Вони використовуються переважно в будівництві та меблевій промисловості. А ось лемішні та дорожні кріплення вже можуть мати вищий клас міцності – 8.8. Перші знайшли застосування при монтажі навісного устаткування сільськогосподарських машин. Найбільший клас міцності (до 12.9) мають машинобудівні вироби, оскільки саме вони беруть участь у складанні відповідальних конструкцій.
За формою болти бувають відкидними, що виготовляються відповідно до ГОСТ 3033-78. Їхня особливість – головка, виконана у вигляді рухомої частини шарнірного з'єднання. А ось верхня частина рим-болту, з особливостями якого можна детальніше ознайомитися, вивчивши ГОСТ 4751-73, являє собою кільце. Ці вироби особливо актуальні при монтажі установок, розвантажувальних та вантажних робіт, для буксирування. А все завдяки унікальній конструкції. Стрижень болта вкручується в посадковий отвір, а за кільце можна зачепити гак, прив'язати мотузку.
Анкерні болти (ГОСТ 24379.1-2012) незамінні, якщо необхідно закріпити на стіні важкий предмет, підвісити щось до стелі або зафіксувати масивну конструкцію. Це розпірний елемент. Під час закручування гайка, що знаходиться на кінці виробу, втягується всередину корпусу і розширює його.
Різними можуть бути головки болтів. Найбільш поширеною по праву можна назвати шестигранну, яка ідеально підходить під гайковий ключ. Ці вироби виготовляються відповідно до вимог, зазначених у ГОСТ 7798.7817–80, 10602–94 та 18125–72. Але також існують і метизи з напівкруглими та потайними головками (ГОСТ 7783–81, 7801–81, 7802–8 та 7785–81, 7786–81, 17673–81). Заслуговують на увагу вироби з фланцем. Конструкційно вони нагадують стандартні деталі, мають додатковий фланець. Він зовні нагадує звичайну гайку.
2
Умовне позначення метизів виникло СРСР на початку минулого століття. У повному позначенні вказуються абсолютно всі параметри, починаючи від назви металовиробу та його класу міцності і закінчуючи номером стандарту. Складається воно із 13 позицій. Першим вказується назва виробу, далі слідує клас точності. Третю позицію займає виконання виробу. Залежно від державного стандарту воно може бути у 4 випадках. Якщо застосовується виконання 1, воно не вказується. Вироби виконання 2 мають на кінці різьбової частини отвір під шплінт, а 3 – пару наскрізних отворів головки. Метиз виконання 4 не має жодних додаткових отворів.
На кресленнях, розміщених у довідниках, зазначені такі параметри як довжина, діаметр стрижня та різьблення для кожного виду металовиробів. Далі в позначенні обумовлюється номінальний діаметр, крок, напрямок та поле допуску різьблення. Восьму позицію займає довжина виробу. За нею вказується клас міцності. Причому в цьому випадку значення номінального тимчасового опору та межі плинності можуть не розмежовуватись точкою. Наступним йде вказівку про застосування автономної чи спокійної стали. Далі слідує марка матеріалу. Останні дві позиції займають відомості про покриття та номер державного стандарту.
3
У цьому пункті ми зупинимося на основних. Якщо йдеться про болти із шестигранною головкою, то обов'язково вказується клас міцності, товарний знак виробника. На вироби з лівим різьбленням наноситься спеціальне позначення. Маркування може бути як поглибленим, так і опуклою, а розмір символів повністю визначає виробник.
Маркування болтів
У випадку, коли для виготовлення металовиробів класу міцності 10.9 застосовують низьковуглецеві мартенситні сталі, клас підкреслюється прямою лінією. Наноситься позначення на торцеву чи бічну поверхню головки. У разі знаки маркування робляться переважно поглибленими. Правда, допускаються і опуклі символи, головне, щоб вони не виводили за межі норми параметри виробу. Розміри символів визначаються виробником.
4
До металовиробів пред'являються дуже серйозні вимоги, ознайомитися з якими можна в ГОСТ. Також у державних стандартах наведено і ескізи виробів. На кресленнях представлена не тільки конструкція болтів, але також розташування та особливості маркування. На поверхні стрижневих елементів повинні бути відсутні сліди корозії, механічних пошкоджень та тріщини напруг. Можлива наявність штампувальних тріщин довжиною менше 1d, шириною і глибиною, що не перевищує 0,04d металовиробу на головках і торцях стрижнів болтів. Глибина розкотних бульбашок має бути меншою за 0,03d.
Види болтів
Вибраковується і продукція з наявністю рванин, якщо вони проходять далі фаски на торці голівки або заходять на опорну поверхню. А дефекти, розташовані на ребрах шестигранника, не повинні виводити коло за граничні розміри. Ширина рванин, що знаходяться на кромці поглиблення шестигранної головки, не може перевищувати 0,06 d. А їх глибина має бути меншою за висоту поглиблення. Ще допускається наявність горобини. Для болтів діаметром менше М12 глибина дефекту може бути трохи більше 0,25 мм. Для метизів більшого діаметра цей параметр не повинен перевищувати 0,02 d. Не вибраковується продукція і з незначними задирками на опорній поверхні головки.
Готова продукція піддається двом видам контролю: візуальному та металографічному. За допомогою першого виходить виявити більшість дефектів. При цьому візуальний контроль проводиться без використання будь-яких збільшувальних приладів. В останньому випадку йдеться про магнітні способи випробування або глибоке травлення.